라이카 M10: 디자인과 높은 품질의 공예술
라이카 M은 지난 60년 이상 우리 주변에 있어왔습니다. 기술적 진보가 새로운 레인지파인더 카메라의 세대를 일으켜 세울 때마다, 라이카의 디자이너들은 어떻게 새로운 기술적 요구사항과 이 카메라 시리즈의 독특한 외모를 조화시킬 수 있을까를 결정하곤 했습니다.
라이카 M은 자사 최고의 제품으로서 다른 카메라와는 전혀 다른 디자인 접근법을 필요로 했습니다.
진화를 선택하다 혁명 대신
M 시리즈는 오묘함, 그리고 지난 60년간 내려온 디자인적 전통에 대한 존중과 책임감을 요구합니다. 그러므로 M의 디자인은 언제나 진화여야지, 혁명이어서는 안 됩니다.
그 결과 M10은 보는 순간 진정한 M이라고 알아챌 수 있습니다. 사실, 오랫동안 아날로그 M 모델에 충성을 바쳐왔던 사람들은 M10을 약간 오래 된 친구처럼 느낄 것입니다 - 어떻게 보자면 디지털 M 시리즈 중 최초로 아날로그 선배들의 더 컴팩트한 외관을 따 온 기종이니까요.
A masterpiece in the making
your Leica M10.
To guarantee the exceptional quality we demand and you expect from us, the Leica M10 is exclusively manufactured by the highly-qualified specialists at our factory in Wetzlar, Germany. The Leica M10 is not only made from 1,100 individual components, it is also built with our legendary passion for quality, precision, and perfection.
Production principles that define how quality is made in Germany and are manifested in the precision instrument that is the Leica M10. When you hold your new M10 camera for the first time, you can feel the exhaustive measures that Leica engineers strive to. Feel the body, turn the dials, and take a picture to discover how 1,100 individual parts and countless staff work hours creates an unparalleled masterpiece.
M10과 같이 극도로 기계적과 광학적 정밀성을 요구하는 카메라를 만들기 위해서는 50개 이상의 조정 절차를 거쳐야 합니다. 1100개의 단일 부품이 사용되며, 그 중에는 30개의 밀링가공된 황동 부품, 126개의 나사, 그리고 17개의 광학부품이 포함됩니다.
©Gentlemen’s Journal, photographer: David Marquez
Attaching the roller-lever to the rangefinder
최상의 재질 그리고 수많은 수작업들
라이카 M10의 특징적 디자인을 완벽하게 보완하는 것은 그 제작 과정에서의 예술적인 솜씨입니다. 대부분 수작업으로 제작되는 최고급 재질들은 일상적인 사용이나 악조건 속에서의 장기적 내구성 뿐만 아니라, '독일제' 품질 인증에 대한 확인이기도 합니다. 상부와 바닥 판들은 한 덩어리의 금속에서 가공된 다음, 40분에 걸쳐 연마된 후 광택 작업을 거칩니다.
Installing the protection cover of the override button on the main body
믿음이 가는 프로텍션
카메라의 내부는 지극히 안정적인 마그네슘 합금 섀시 안에 안전하게 보관됩니다. 거의 모든 추가 부품과 구동부품 또한 금속으로 제작됩니다.
Installing the shutter in the main body
디스플레이는 긁힘방지 Corning® Gorilla® 글래스로 보호되며, 빗방울, 먼지와 급격한 기후변화에 대한 방어를 위한 특수 고무 실링 처리가 되어 있습니다.
본질적 가치는 중요합니다
M10의 내부 부품은 지속성을 보장합니다: 모든 부품들은 현장에서의 장기 내구성을 보장하기 위해 조심스럽게 선택되어 시험을 거칩니다.
M10과 같이 극도로 기계적과 광학적 정밀성을 요구하는 카메라를 만들기 위해서는 50개 이상의 조정 절차를 거쳐야 합니다. 1100개의 단일 부품이 사용되며, 그 중에는 30개의 밀링가공된 황동 부품, 126개의 나사, 그리고 17개의 광학부품이 포함됩니다.
The M10 once again offers an image field selector in order to regulate the bright-frame display in the rangefinder
Inspection of the connectors and examination of all screw connections during the assembly of the main body
제작 과정은 레인지파인더와 롤레버를 연결하는 작업부터 센서와 이미지 보드를 조정하는 작업, 그리고 후부 뚜껑과 상부 판을 조립하는 작업까지로 이어집니다.
Installation of the sensor in connection with the image board; the two components have been calibrated to each other
Attaching the back-shell to the previously examined main body
Before installing the top plate, the connectors are closed
독일의 디자인
고객들에게 신 모델에 원하는 것에 대하여 물을 때마다, 고객들이 가장 많이 요구한 것 중 하나는 바로 더 슬림한 본체였습니다. M8에서부터 M (Typ 240)과 그 파생 모델에 이르기까지, 디지털 M들은 언제나 아날로그 선배들보다 몇 밀리미터 더 크곤 했습니다.
그래서 새로운 M10은 M 포토그래퍼들의 강렬한 열망을 풀어드리기 위해 아날로그 M과 같은 크기로 제작되었습니다.
